■燕窝高温杀菌釜运用间接加热与冷却方式，有效避免了杀菌工艺水与冷却水的直接接触，显著降低了食品的二次污染风险，并提升了产品的洁净度。其能够精确控制多阶段的升温和降温过程，确保每批次产品杀菌效果的均一性，热分布误差控制在±0.5℃以内。同时，少量杀菌工艺水能够快速循环，实现产品的迅速升温、杀菌及降温，从而有效节约能源。

■该设备配备了一键式操作功能，显著简化了操作流程，提高了工作效率。整个杀菌过程采用PLC自动控制，并设置有多级密码保护的配方，有效避免了误操作的发生。

■设备内部配备链条传动装置，便于进出筐的操作，有效减轻了人工负担。

■为确保操作安全，设备配备了四重安全联锁机制，有效防止工人误操作，降低事故风险。同时，采用双安全阀和双压力传感器进行控制，进一步提升了设备的安全性和稳定性。

■在设备断电恢复后，程序能够自动恢复到断电前的状态，减少了因停电造成的生产损失。

■本设备采用精确的杀菌工艺，通过合理设置杀菌时间和温度，确保了燕窝酸的完整性，实现了营养锁鲜的效果。无需添加任意添加剂，即可自然延长产品的保质期。同时，采用三段阶梯式升温控制，确保每瓶产品均衡升温至杀菌温度后进入恒温恒压杀菌阶段，从而保证了产品的口感品质。

■设备具备数据采集、运算控制功能，能够确保杀菌釜内温度压力曲线的平稳性。同时，实时进行F0值计算、数据记录和追溯，为产品的稳定性提供了有力保障。

■在操作过程中，如发生错误，系统将及时反应并弹出报警提示，提醒操作人员迅速采取相应措施。