1. 温度和时间：
杀菌过程需要将乳制品加热到特定温度并保持适当的时间，避免过度杀菌或是杀菌不充分。例如，瓶内杀菌在110℃下持续30分钟，能杀死所有乳酶，但并非所有细菌脂肪酶和蛋白酶。此过程会导致美拉德反应、褐变和维生素损失。
客户案例
ABRS批次式杀菌系统
杀菌釜系列
产品包装分类
产品内容分类
乳制品的杀菌特点
1. 微生物安全：
杀菌主要针对细菌，特别是致病菌。霉菌和酵母在此过程中易被消除。高温杀菌确保了食品卫生安全，延长了保质期，并消灭了腐败细菌和酶。
2. 酶失活：
杀菌处理会导致乳酶失去活性，而部分细菌脂肪酶和蛋白酶可能仍保留部分活性。
3. 营养：
经过长时间的热处理，杀菌奶中的部分维生素含量会有所降低，这是我们需要关注的一个问题。乳制品的杀菌过程旨在实现微生物安全，同时保持产品的风味和保质期。
杀菌主要针对细菌，特别是致病菌。霉菌和酵母在此过程中易被消除。高温杀菌确保了食品卫生安全，延长了保质期，并消灭了腐败细菌和酶。
2. 酶失活：
杀菌处理会导致乳酶失去活性，而部分细菌脂肪酶和蛋白酶可能仍保留部分活性。
3. 营养：
经过长时间的热处理，杀菌奶中的部分维生素含量会有所降低，这是我们需要关注的一个问题。乳制品的杀菌过程旨在实现微生物安全，同时保持产品的风味和保质期。
乳制品的杀菌注意事项
2. 包装和杀菌：
高温杀菌通常涉及杀菌的包装，以防止再次污染。合适的包装材料和密封技术对于维护产品的安全性和质量至关重要。
在乳制品杀菌过程中，确保微生物安全性的同时，维持产品的风味和延长货架寿命具有至关重要的意义。为此，必须合理控制冷却过程，确保维生素的保留，并深入了解消费者对最终产品颜色和口味的偏好。这些因素的综合考虑，将有助于我们制定合适乳制品的杀菌工艺，从而生产出健康安全美味的乳制品，满足消费者的需要。
炼乳的杀菌特点
无糖炼乳（也称为蒸发奶）由于没有添加糖而缺乏抗菌效果。最终低水活性、适当的包装和经过高温高压杀菌釜处理的结合使炼乳成为一种安全且寿命较长的乳制品。
炼乳的杀菌注意事项
炼乳的高温杀菌需要精确控制温度、时间和其他因素，以实现安全和质量兼顾。
- ★ 温度和时间：
杀菌过程涉及将牛奶加热到特定温度并保持一定时间。目标是在保持所需产品质量的同时消灭有害的微生物（细菌、酵母和霉菌）。具体的温度和时间取决于所使用的具体工艺（例如直接蒸汽注入、间接加热或换热器）。通常，杀菌釜处理使用高于121℃的温度。
- ★ 起泡和分层：
灌装过程中会出现起泡，即在灌装过程中被困住的空气导致最终产品中出现不良气泡。保持适当的灌装温度有助于减少起泡。相反，“分层”是由于加工过程中的温度波动引起的分离。适当的温度控制或者通过杀菌釜的360°旋转功能可以防止这一问题。
- ★ 包装：
炼乳通常使用金属罐包装，有效阻隔了水、油和气体。密封的罐头保护产品免受污染，并保持其保质期。
- ★ 高温处理：
在装罐后，炼乳经过高温高压杀菌处理，进一步确保了任何剩余细菌的灭活，并延长了产品的稳定性。
