高温杀菌釜：预防肉毒杆菌中毒

在食品工业中，高温杀菌是一种食品厂家常用的防腐技术，它能在不使用化学防腐剂的情况下，让食品在常温下保存数月甚至数年。然而，如果杀菌过程未能按照标准的卫生流程和合适的杀菌工艺进行，便可能引发食品安全问题。有些微生物孢子具有耐高温的特性，可能产生危害人类健康的毒素。

肉毒杆菌中毒就是一个典型的例子。这是一种由肉毒杆菌产生的肉毒毒素引发的严重疾病，能引发呕吐、腹泻、四肢无力等症状，甚至可能造成死亡。在2021年，河南有一家人在食用从村里的小卖部购买的真空包装的鹌鹑蛋、火腿肠、凤爪、小鱼等零食后，便出现了腹泻、呕吐、四肢无力等症状，一人因此失去了生命，其他三人也在重症监护室接受救治。经医生检查，正是由食源性肉毒毒素中毒引起的。
那么，为什么真空包装的食品还会引发食源性肉毒毒素中毒呢？肉毒杆菌是一种厌氧菌，通常在肉制品、罐头食品和真空包装食品中出现。为了确保食品中的有害菌及其孢子被彻底杀死，高温杀菌过程中必须保证足够的杀菌时间和合适的杀菌温度。对于低酸食品（pH值大于4.5），如肉类、鱼类和煮熟的蔬菜，必须用更高的温度进行灭菌，以确保肉毒梭状芽孢杆菌孢子被完全消除。
为避免肉毒杆菌中毒的发生，我们需注意以下关键点：

采用新鲜、符合卫生标准的原材料；

彻底清洁所有使用过的器皿和容器；

保证产品包装密封严密；遵循合理的灭菌温度和持续时间；

根据要保存的食品类型选择合适的灭菌处理参数。

对于酸性食品（pH值小于4.5），如水果，由于其对肉毒杆菌具有天然的抵抗力，只需用高温沸水（100°C）进行灭菌即可。而对于低酸食品，则需达到100°C以上的温度进行加压灭菌。
专门的高温杀菌釜是杀灭导致肉毒杆菌中毒的肉毒梭状芽孢杆菌较有效的灭菌方法。专门的高温杀菌釜能达到比家用压力容器更高的温度（可达147℃），确保消灭有害病原体。而鼎泰盛高温杀菌釜更是深耕于高温杀菌釜的设计和制造，不仅保证了容器内温度的均匀分布，杀菌过程无冷点，杀菌效果具有均一性，而且杀菌能源具有极高的循环重复性，节约资源的同时，为食品安全提供了坚实的屏障。
总的来说，高温杀菌是食品工业中的重要环节，只有使用符合食品安全标准的正规杀菌设备并严格按照标准流程操作，才能确保食品安全，保护消费者的健康。